Tegenwoordig gebruiken mensen graag internetjargon, en 'brick-moving' is daar een van. Veel mensen maken grappen over hun werk door te zeggen: 'Ik ben een stenenverhuizer-, ik moet stenen gaan verplaatsen'-, wat betekent dat ze de meest elementaire handarbeid verrichten en zelfs minder verdienen dan echte metselaars.
Hoewel de meesten weten dat het maar een grap is, zit er waarheid in. Echte metselaars moeten de hele dag zwaar tillen en sjouwen voor een schamel loon, waarbij ze elke cent verdienen met puur fysiek werk.
Sponsvacuümzuignappen
In de moderne industriële productie is het handmatig hanteren en laden/lossen van producten niet alleen kostbaar, maar ook inefficiënt. Dat is de reden dat veel fabrieken vacuümzuignappen gebruiken om producten vast te pakken en te verplaatsen,-een efficiënte en kosteneffectieve-oplossing. Traditionele zuignappen zijn meestal gemaakt van rubber en kunnen alleen standaardartikelen met gladde oppervlakken aan.
Grote stenen zijn bijvoorbeeld zwaar en hebben een ruw- oppervlak, waardoor ze onmogelijk met rubberen vacuümbekers kunnen worden opgetild. Dit is waar sponsvacuümzuignappen binnenkomen.
Als een soort vacuümzuignap bieden sponsvacuümcups veel betere prestaties en zijn ze veel minder veeleisend voor de objecten die worden gehanteerd. Ze worden veel gebruikt voor het hanteren van reguliere en onregelmatige materialen bij het palletiseren met robotarmen, steen, hout, keramiek, bouwmaterialen, verpakkingszakken, metaal, dozen en meer.
Geschiedenis van materiaalbehandeling
De eenvoudige handeling van het verplaatsen van objecten, die nu moeiteloos wordt gemaakt door machines zoals sponsvacuümzuignappen, is gedurende een lange periode geëvolueerd.
Sinds het ontstaan van de mensheid hebben mensen hun handen gebruikt om voorwerpen te dragen en te verplaatsen, en later gereedschappen gemaakt en gebruikt om dit te doen. Hantering is altijd essentieel geweest voor de menselijke productie en het dagelijks leven. De vooruitgang van de menselijke beschaving is nauw verbonden met de voortdurende ontwikkeling en verbetering van het hanteren van gereedschappen.
Miljoenen jaren geleden, toen mensen zich ontwikkelden tot Homo sapiens, anders dan andere dieren, begonnen ze lichaamsdelen-handen, hoofden en schouders- te gebruiken om voorwerpen te vervoeren. Om ruwe omgevingen te overleven, hebben mensen geleidelijk gereedschappen uitgevonden en dieren getemd om ze te slepen, waardoor de efficiëntie aanzienlijk is verbeterd en een grote sprong voorwaarts is gemaakt.
Later maakte de mens gebruik van natuurlijke hulpbronnen voor transport, zoals water- en windenergie voor de scheepvaart, waardoor de verwerkingscapaciteit en de afstand enorm werden vergroot-een bewijs van de vindingrijkheid van onze voorouders.
De moderne Industriële Revolutie zag het wijdverbreide gebruik van machines en energie, waardoor de handlingcapaciteiten exponentieel werden vergroot en talloze handlingapparatuur werd voortgebracht.
Met de technologische vooruitgang is de verwerkingsapparatuur kleiner, slimmer, energie-besparend en milieuvriendelijk- geworden, waardoor de productiviteit drastisch is verbeterd, mensenhanden volledig zijn vrijgemaakt en volledig geautomatiseerde materiaalverwerking mogelijk is geworden.
Structuur en kenmerken van sponsvacuümzuignappen
Een sponsvacuümzuignap bestaat hoofdzakelijk uit een afdichting (spons), vacuümgenerator, accumulator, onafhankelijk kleplichaam, behuizing en luchtpoort.
De gebruikte spons is geen gewoon schuim, maar EPDM-schuimrubber, dat bestand is tegen hoge temperaturen, zacht is en uitstekend veerkrachtig is-, waardoor het ideaal is voor afdichting.
Dankzij de zachtheid en kneedbaarheid vormt de spons, die volledig in contact komt met het object, een goede afdichting, zelfs op oneffen oppervlakken, waardoor een sterke algehele vacuümhoudkracht wordt gegarandeerd in vergelijking met zuignappen met één- punt.
De onderkant van de sponszuignap is bedekt met talloze kleine gaatjes, die elk fungeren als een mini-zuignap. Bij het vastgrijpen van onregelmatige voorwerpen, zoals cilindrische flessen, sluiten gaten die niet in contact komen met het oppervlak automatisch hun kleppen, waardoor uitstekende afdichtingsprestaties worden geleverd die geschikt zijn voor enkelvoudige of gelaagde voorwerpen van verschillende vormen.
Zelfs als het doelobject slechts een klein deel van het sponsoppervlak bedekt, kan het nog steeds worden opgetild. Uiteraard is het maximale hefvermogen evenredig met het contactoppervlak. Bovendien voorkomt het sponscontact krassen of beschadigingen aan het objectoppervlak.
Werkingsprincipe van sponsvacuümzuignappen
We hebben allemaal gezien hoe een zuignap stevig aan de muur blijft plakken als je erop drukt, waardoor er voorwerpen aan kunnen worden opgehangen. Door te drukken wordt de lucht naar binnen geperst, waardoor een negatieve vacuümdruk ontstaat die deze op zijn plaats houdt.
Sponsvacuümzuignappen werken volgens hetzelfde vacuüm-negatieve drukprincipe, waarbij de vele kleine gaatjes in de basis en de spons worden gebruikt als afdichtingsmedium voor vacuümgrijpen.
In de pneumatiek gebruiken we doorgaans positieve druk-zoals bij een handpomp. Sponsvacuümzuignappen gebruiken echter negatieve druk voor het heffen, waarbij de vacuümgenerator het kernonderdeel is dat het vacuüm creëert.
Een vacuümgenerator is een pneumatisch onderdeel dat via een persluchtstroom een vacuüm produceert. Perslucht wordt via een buis in de generator gevoerd; bij het loslaten snelt het snel door het apparaat en zuigt lucht uit de kleine gaatjes.
De hoge-luchtstroom verwijdert lucht uit de gaten, terwijl de spons een goede afdichting handhaaft, waardoor een vacuüm-negatieve druk ontstaat die voorwerpen optilt.
Zolang de lading binnen de nominale capaciteit blijft en de spons onder vacuüm blijft, bestaat er geen risico op losraken tijdens het hanteren.
Gereedschappen zoals sponsvacuümzuignappen bieden een sterke houdkracht en zijn tegelijkertijd compact, lichtgewicht, veilig en milieuvriendelijk-. Ze passen zich aan diverse industrieën en scenario's aan, verminderen de arbeidsintensiteit en stimuleren automatisering en semi{2}}automatisering in veel sectoren.
