Dagelijks kraanonderhoud is van cruciaal belang om de veilige, stabiele en efficiënte werking van de apparatuur te garanderen. De kern ligt in de dagelijkse controles vóór- en na- gebruik, reiniging, smering en registratie om potentiële gevaren onmiddellijk te identificeren en te elimineren.
Pre-operatie: uitgebreide inspectie om een goede staat te garanderen
Inspectie van structurele en verbindingscomponenten: Inspecteer de metalen structuur van de kraan op vervorming, scheuren of corrosie, waarbij u zich concentreert op last-dragende componenten zoals de hoofdbalk, stempels en rails; draai alle verbindingsbouten vast om losraken door trillingen te voorkomen.
Inspectie van hijswerktuigen en staalkabels: Haken moeten vrij zijn van scheuren en vervormingen; anti-ontsporingsapparatuur moet intact en effectief zijn. Staalkabels moeten vrij zijn van gebroken draden, gebroken strengen, knopen, slijtage of corrosie; de smering moet goed zijn; en de knooplengte moet voldoen aan de normen (niet minder dan 15 keer de kabeldiameter en groter dan 300 mm).
Functietesten van veiligheidsvoorzieningen: Bevestig dat eindschakelaars, remmen, overbelastingsbeveiligingen en buffers gevoelig en betrouwbaar zijn; willekeurige aanpassing of verwijdering is ten strengste verboden. De hefhoogte-eindschakelaar moet bijvoorbeeld automatisch stoppen met werken voordat de haak zijn eindpositie bereikt.
Inspectie van elektrisch en hydraulisch systeem: kabels zijn vrij van schade en veroudering; aansluitklemmen zijn niet los of oververhit. Het oliepeil van het hydraulisch systeem is normaal; pijpleidingen zijn lek-vrij; druk stabiel is (indien aanwezig).
Bevestiging van de werkomgeving: Verwijder obstakels uit het werkgebied, zorg ervoor dat de locatie vlak is en voldoende verlicht, zet een waarschuwingslijn op en voorkom dat onbevoegd personeel de werkradius betreedt.
